1號汽輪機上位機顯示凝汽器熱井液位出現快速大幅度（20%～90%之間）的波動(dòng),現場(chǎng)磁翻板液位計同樣波動(dòng)很大，檢查液位計過(guò)程中，發(fā)現在把上閘閥關(guān)死的過(guò)程中，液位波動(dòng)逐漸降低，把上閘閥關(guān)死后，液位波動(dòng)消失。但下閘閥關(guān)到一半，就無(wú)法關(guān)閉，經(jīng)過(guò)反復開(kāi)、關(guān)閘閥，最終把下閘閥關(guān)死。然后打開(kāi)底部法蘭，發(fā)現：磁浮子（PP材料）頂部有裂縫，磁浮子也進(jìn)水了。浮筒底部沒(méi)有負壓吸氣的跡象。更換磁浮子，打開(kāi)上、下閘閥，把液位計重新投用后，故障現象依舊。下閘閥剛開(kāi)始關(guān)不上，分析其存在漏氣的地方，就把下閘閥的壓蓋螺母、閥蓋螺母全部緊了一遍，發(fā)現故障現象消失，液位測量恢復正常。
故障原因分析：1號凝汽器熱井選用UHZ型磁翻板液位計，在上位機顯示凝汽器熱井液位出現快速大幅度波動(dòng)、顯示異常時(shí)，實(shí)際液位不可能出現這么大的波動(dòng)，但是現場(chǎng)翻板指示器上的紅、白雙色磁性小翻板在大幅度、快速地翻轉變紅、變白，說(shuō)明浮筒內部的磁浮子確實(shí)是在上、下快速運動(dòng)，使遠傳變送器的輸出直流電流信號也大幅度的波動(dòng)，從而形成了液位波動(dòng)的假象。通過(guò)關(guān)閉磁翻板液位計的上閘閥后，液位波動(dòng)停止，可以判斷為：磁浮子的上、下運動(dòng)是由于氣、水混合物和負壓環(huán)境相互作用所致。即氣體從液位計底部進(jìn)入，帶動(dòng)磁浮子上升，液位計上部與凝汽器的負壓（真空）環(huán)境相通，當液位計內部氣體穿破水面被負壓環(huán)境吸入后，由于體積變小而使磁浮子回落，如此反復，造液位大幅度波動(dòng)的假象和成磁浮子的損壞。從把液位計再次投用后，把下閘閥的壓蓋螺母、閥蓋螺母全部緊了一遍，故障現象消失的情況，也可以看出來(lái)是下閘閥存在密封不嚴、漏氣的問(wèn)題。
解決措施：對下閘閥進(jìn)行更換。另外在對磁翻板液位計進(jìn)行檢修的同時(shí)，還要對連接管路、閥門(mén)和法蘭進(jìn)行檢查，發(fā)現隱患，及時(shí)處理。負壓狀態(tài)下的磁翻板液位計發(fā)生大的波動(dòng)現象時(shí)，分析和解決的步驟如：一是液位計顯示情況和上位機顯示波動(dòng)一致，波動(dòng)劇烈，首先關(guān)閉磁翻板液位計與測量容器的連接的上、下閘閥，同時(shí)觀(guān)察液位的波動(dòng)情況，打開(kāi)排污閥排污，同時(shí)繼續檢查液位計磁浮子本身是否有問(wèn)題，如沒(méi)問(wèn)題，就檢查液位計上、下絲堵及排污閥和連接法蘭處是否出現泄漏，同時(shí)通過(guò)改變上、下閘閥的開(kāi)度，觀(guān)察液位計的波動(dòng)情況。通過(guò)上述措施可確定液位計的好壞。二是檢查液位計的浮筒和連接引管的漏點(diǎn)情況。
電廠(chǎng)2號汽輪機凝汽器熱井液位出現小幅度（10%～20%之間）的波動(dòng),且逐漸降低，現場(chǎng)翻板指示器同步波動(dòng)，但實(shí)際液位高于顯示液位，檢查磁翻板液位計，發(fā)現不銹鋼的磁浮子在焊接處磨損過(guò)多，有裂縫，有少量的水進(jìn)入磁浮子里面，更換同型號磁浮子后，故障現象消除，液位測量顯示恢復正常,生產(chǎn)恢復正常。
故障原因分析：2號凝汽器熱井液位選用UHZ型磁翻板液位計，其磁浮子是不銹鋼材質(zhì)的圓柱型，且中間細，兩頭粗，磁鋼為鋁鎳鈷500圓棒，形成的是以磁鋼水平面為中心的最大磁力場(chǎng)，在磁浮子與翻板指示器、遠傳變送器磁性耦合時(shí)，磁浮子會(huì )緊貼浮筒內壁上下運動(dòng)，造成磨損后日積月累，造成磁浮子磨破。
解決措施：首先，定期對磁翻板液位計進(jìn)行檢修，清理磁浮子上附著(zhù)的油污和鐵屑形成的雜質(zhì)，其次，對磁浮子的磨損情況進(jìn)行檢查，一旦磨損過(guò)多，提前更換，消除隱患，以免影響汽輪機正常運行。
