1、磁翻板液位計選擇合適
以單機25×104kW的發(fā)電機為例，以其推力油槽尺寸選擇量程為450mm（即磁翻板液位計法蘭口1與法蘭口2之間的中心距為450mm）的磁翻板液位計2套。每個(gè)磁翻板液位計均應配備1個(gè)液位變送器將液位信號轉換為4-20mA模擬量輸出至監控系統。設置4個(gè)磁性開(kāi)關(guān)，分別定義為液位過(guò)高、液位高、液位低、液位過(guò)低。各磁性開(kāi)關(guān)之間距離合適。
2、安裝位置合理，工藝符合要求
安裝時(shí)液位計必須垂直，以保證磁性浮子能夠在主導管內上下運動(dòng)自如，沒(méi)有卡澀。磁性浮子運動(dòng)能帶動(dòng)翻板正確翻轉，翻板不存在卡死或不動(dòng)現象。引流管焊接的工藝要求及焊縫內部質(zhì)量應符合GB50236《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》的規定。安裝位置遠離強磁電纜。
往油槽中注油，當油位略高于磁翻板液位計實(shí)際零位時(shí)停止注油，并測量磁翻板液位變送器模擬量輸入略大于4mA，用鋼卷尺測量油槽底部油位值，即為該液位計測點(diǎn)零點(diǎn)。繼續往油槽中注油，至磁翻板指示需校準的主刻度處，待油面穩定后測量磁翻板液位變送器模擬量輸出電流及油位值，故磁翻板液位計測量液位=油位值-液位計測點(diǎn)零點(diǎn)。根據報警定值將磁性開(kāi)關(guān)安裝到位，安裝液位高和液位過(guò)高磁性開(kāi)關(guān)前需從液位所處位置以下向上滑動(dòng)至液位以上，確保磁性開(kāi)關(guān)動(dòng)作復歸。必須保證液位低和過(guò)低磁性開(kāi)關(guān)均設置在上下法蘭之間，超出下法蘭設置將無(wú)法被觸發(fā)。另一套磁翻板液位計周向對稱(chēng)安裝在該套磁翻板液位計對側，2套磁翻板液位計呈180°。單套磁翻板液位計安裝位置應盡量遠離油槽內筋板。
3、設置冗余
2套磁翻板做與邏輯，當2套同時(shí)報液位過(guò)高/過(guò)低時(shí)判斷為液位異常，觸發(fā)監控系統報警信號。
4、防干擾措施
通常情況下，永久磁體在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生靜磁場(chǎng)，而磁翻板液位計中的浮子含有永久磁鋼，當其處于運行狀態(tài)時(shí)，會(huì )產(chǎn)生一定量的靜磁場(chǎng)，會(huì )使磁開(kāi)關(guān)受到影響。因此，在制作靜磁屏蔽器時(shí)，可將高磁導率的材料制成屏蔽罩，以起到磁場(chǎng)屏蔽效果。主要是因為磁場(chǎng)會(huì )產(chǎn)生閉合的環(huán)線(xiàn)，在其范圍內會(huì )對物體造成影響。由于屏蔽罩的磁導率比空氣大，靜磁場(chǎng)會(huì )沿著(zhù)遮蔽罩通過(guò)，從而改變磁場(chǎng)方向，使屏蔽罩內部的磁開(kāi)關(guān)不會(huì )受到靜磁場(chǎng)的影響而發(fā)生磁化現象，保證其正常運行。
