1、指針歸零失效，零位誤差大
壓力表在使用的過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現不歸零的情況，即在沒(méi)有外界負壓的情況下，壓力表指針會(huì )指向一個(gè)壓力值讀數，如果偏差值測量允許，就會(huì )對測量結果造成較大干擾，影響生產(chǎn)或者生活，甚至會(huì )導致安全隱患的發(fā)生。壓力表出現不歸零故障的原因及排除故障的方法如下：
（1）壓力表負載壓力過(guò)大，導致彈簧管形變量超過(guò)彈性系數允許值，出現不可回彈的變形。該類(lèi)故障的解決措施為：取下指針，將指針指向零位重新安裝，進(jìn)行測試，若校準后性能仍達不到使用要求，則需要更換彈簧管；
（2）壓力表出現晃動(dòng)現象。一般是由于壓力表的固定螺絲松動(dòng)，使用專(zhuān)業(yè)工具緊固安裝螺絲即可；
（3）壓力表內齒輪脫牙。一般是由于壓力表扇形齒輪與齒輪軸的嚙合齒數過(guò)少導致的，需要拆開(kāi)壓力表更換齒輪，并調整好齒輪與齒輪軸的嚙合齒數；
（4）指針指示端出現變形。該故障主要是因壓力表的負載壓力變化過(guò)大導致，需要拆開(kāi)壓力表更換指針；
（5）工作一段時(shí)間后內部腔體被阻塞，需要清理通道。
2、指針的指示端處于零位止擋銷(xiāo)之后
壓力表在工作一段時(shí)間后會(huì )偶發(fā)指針指示端位于表盤(pán)內零位止擋銷(xiāo)以后的現象。該故障主要是由于壓力表的指針與刻度盤(pán)間距過(guò)大或者指針強度不夠，當壓力表出現劇烈振動(dòng)時(shí)指針跳過(guò)止擋銷(xiāo)，跳到止擋銷(xiāo)之后并無(wú)法自行復位。解決辦法為：輕輕拆開(kāi)壓力表保護蓋，將指針抬起撥至零位止擋銷(xiāo)處，調整指針與刻度盤(pán)之間的距離，避免同樣故障的再次發(fā)生。
3、輕敲壓力表時(shí)位移超過(guò)允許誤差
有些壓力表在增壓減壓過(guò)程中，輕輕敲擊外殼壓力表指針出現擺動(dòng)不止或者擺動(dòng)量超過(guò)示值誤差的絕對值，該類(lèi)型故障產(chǎn)生的原因及處置措施有以下幾個(gè)方面：
（1）壓力表出廠(chǎng)前裝配過(guò)程中初始力矩過(guò)小。此時(shí)，打開(kāi)壓力表，調整游絲松緊度，增大壓力表的初始力矩可以解決該問(wèn)題；
（2）壓力表長(cháng)期處于惡劣環(huán)境下工作，導致游絲被腐蝕。該故障需要拆開(kāi)壓力表更換游絲來(lái)解決；壓力表在使用一段時(shí)間后局部輪齒被磨損。輕微的磨損可以通過(guò)調節齒輪間嚙合位置作為臨時(shí)措施，若磨損嚴重則需要更換磨損的齒輪；
（3）壓力表內游絲或者銷(xiāo)釘座脫落，導致壓力表游絲的外圈或者內圈固定圈不受控制。這種情況需要將游絲座或者是銷(xiāo)釘重新裝到初始位置上；
（4）壓力表的指針和軸套鉚接強度不夠，指針與軸套出現晃動(dòng)現象或表盤(pán)固定螺絲松動(dòng)。解決措施為，重新擰緊表盤(pán)固定螺絲，鉚接指針與軸套之間的連接，解決松動(dòng)問(wèn)題；
（5）壓力表內游絲接觸到表內其他零部件或游絲亂圈，導致游絲運動(dòng)受到限制。這種情況需要重新調整游絲或者消除游絲與相鄰零部件的接觸來(lái)解決。
4、指針偏轉不平穩
壓力表出現指針偏轉不平穩的現象一般可分為兩種情況，第一種是指針運動(dòng)時(shí)存在抖動(dòng)。出現這種情況的原因可能有兩種：
（1）壓力表內扇形齒輪和小齒輪處進(jìn)灰或者是扇形齒輪歪斜，通過(guò)清洗污漬或矯正扇形齒輪可以消除指針抖動(dòng)；
（2）壓力表的指針出現變形導致指針與分度盤(pán)接觸，通過(guò)矯正指針軸使指針與分度盤(pán)不再接觸可以解決該問(wèn)題；第二種是指針在轉動(dòng)時(shí)存在遲滯并伴有突跳現象。
這種問(wèn)題可能是由以下5種原因導致的：
（1）壓力表內傳動(dòng)零部件間生銹或者進(jìn)灰，導致傳動(dòng)機構卡頓。這時(shí)候需要將生銹部位進(jìn)行除銹處理并清理污漬處，若部分零部件生銹嚴重無(wú)法全面除銹則需要更換零部件；
（2）壓力表內運動(dòng)部件配合過(guò)緊導致運動(dòng)不暢。這種情況需要重新調整傳動(dòng)零部件間的間隙至合適，并添加適量的潤滑劑；
（3）壓力表內上下夾板間兩組支承孔同心度差，造成機構傳動(dòng)性差。這種問(wèn)題通常是因為表內不同支柱的長(cháng)度存在差異或者鉚接時(shí)引起支柱歪斜所致，可以在支柱處添加墊片使各支柱長(cháng)度趨同來(lái)解決該類(lèi)問(wèn)題；
（4）表內拉桿兩端小孔和其相連接處配合不當，導致拉桿卡死。這種問(wèn)題可以通過(guò)調整配合，使拉桿恢復靈活來(lái)解決；
（5）壓力表的輪徑與輪軸同心度差。這種故障一般通過(guò)矯正輪軸來(lái)解決。
5、指針指示失靈
彈簧管壓力表在負載情況下，指針失靈一般可分為3種情況；第一種是壓力表在負載情況下不轉動(dòng)；第二種情況是指針在一定范圍內轉動(dòng)正常，但在負載壓力接近測量上限的-?處指針出現卡頓停在某一位置；第三種情況是指針負載后轉動(dòng)正常，但是在靠近測量上限時(shí)撤掉負載后指針無(wú)法自行返回。壓力表指針回轉異常的原因和相應的解決措施如下：
（1）壓力表的工作環(huán)境振動(dòng)較大，導致彈簧管與拉桿之間連接的銷(xiāo)釘或者螺絲脫落，只要將脫落的銷(xiāo)釘或者螺絲重新進(jìn)行安裝，然后將彈簧管與拉桿連接在一起，擰緊螺絲即可；
（2）壓力表內扇形齒輪與中心齒輪間阻尼過(guò)大。一般可通過(guò)在支柱上添加墊片來(lái)增大齒輪山下夾板之間的間隙來(lái)解決該問(wèn)題。
壓力表 指針在上限位置1/3—3/4處卡的原因可能有2種：
（1）壓力表內傳動(dòng)部件生銹，可將生銹零件進(jìn)行更換來(lái)解決該問(wèn)題；
（2）壓力表內齒輪嚙合處出現嚴重磨損，導致齒形改變。這種故障一般會(huì )導致其他零部件受損，需要在磨損的齒輪處細致的檢查并更換所有磨損的零部件；壓力表撤掉負載后指針無(wú)法回位的問(wèn)題通常是由于壓力表外殼直徑過(guò)小或者壓力表內構件過(guò)于緊湊導致。在長(cháng)時(shí)間不斷變化的負載作用下，彈簧管會(huì )出現不可逆的變形，導致彈簧管管端最大位移被殼體內壁限制，需要將變形的彈簧管更換掉。
6、無(wú)法保壓
壓力表無(wú)法保壓一般存在兩種表現形式，第一種是當壓力表的負載穩定時(shí)，示值無(wú)法穩定，指針示值逐漸下降；第二種是壓力表在負載作用情況下，突然出現指針示值下降的情況。出現第一種情況的原因以及解決措施有以下4種：
（1）壓力表的檢測介質(zhì)具有腐蝕性，使得彈簧管被腐蝕出現裂紋等進(jìn)而造成壓力表密封性不良，導致壓力出現下降，需要更換同種尺寸并且具有良好耐腐蝕性的彈簧管；
（2）壓力表在變化的載荷環(huán)境下工作，使得彈簧管出現疲勞性裂紋或者彈簧管兩端出現滲漏，需要更換損傷的彈簧管或者對滲漏處進(jìn)行補焊；
（3）壓力表機座在鑄造時(shí)存在沙眼、夾雜等生產(chǎn)缺陷，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的變化載荷作用后出現滲漏，需要更換規格相同的機座或者在缺陷處進(jìn)行補焊措施；
（4）壓力表機座與其連接管之間的螺紋連接不良，導致密封性不佳，需要在螺紋連接處加密封劑或者密封圈，并確認螺紋有足夠的預緊力。第二種現象一般出現在鋼制的彈簧管壓力表中，有以下兩種可能的原因：
（1）壓力表彈簧管本身存在質(zhì)量問(wèn)題，在負載正常的情況下出現裂紋甚至破裂；
（2）壓力表量程選擇不當。若選擇的壓力表量程接近被測介質(zhì)的負載壓力，造成壓力表長(cháng)時(shí)間處于滿(mǎn)載狀態(tài)甚至存在過(guò)載情況而引起彈簧管疲勞破壞。這時(shí)需要更換同規格的彈簧管，需要注意的是在進(jìn)行壓力表的選擇時(shí)，需要預留測量余量，避免壓力表滿(mǎn)載或者過(guò)載情況的發(fā)生。
7、機座螺紋無(wú)法擰緊
壓力表機座與其相配合的管道進(jìn)行連接時(shí)，無(wú)法擰緊或者密封性能不達標而出現泄漏現象。這種故障一般是由于機座上螺紋和與其相連接的管道上螺母螺紋不匹配造成的。在進(jìn)行裝配時(shí)需要注意檢查螺紋連接處牙距是否一致、螺紋是否完整。輕微的螺紋損傷可以進(jìn)行適當的返修，無(wú)法返修的需要進(jìn)行更換。
