碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中物位計的異常，給生產(chǎn)帶來(lái)了很多困難和不便?，F場(chǎng)的塔，罐，池，倉設備體型巨大，高的有十幾米高，低的也有三米高度，液位計查看時(shí)大多需要上到設備的頂端查看，設備現場(chǎng)罐、塔大多采用的直爬梯上下頂部，當液位計失準時(shí)，需要人員到現場(chǎng)查看，匯報到中控，當生產(chǎn)出現異常的時(shí)候，現場(chǎng)查看需要上塔，上罐頂查看，給操作人員加大了勞動(dòng)強度。
雖然液位計在選型上充分的考慮了介質(zhì)酸堿特性、溫度、壓力的影響，但在運行過(guò)程中仍然發(fā)生了很多問(wèn)題。例如：在粉體上使用阻旋式料位開(kāi)關(guān)，在剛剛投入使用時(shí)，工作正常，可是使用半個(gè)月以上時(shí)，反生料位計粘死，粉料在倉壁掛料嚴重，產(chǎn)生有20cm厚掛壁的積料，阻旋式料位開(kāi)關(guān)的插入深度淺，被包裹不能正常指示，音叉式料位開(kāi)關(guān)則因為音叉部分被物料卡死而不能正常工作，這時(shí)就需要清理物位計的周邊物料和音叉上的卡死物料，由于物料為粉料，操作時(shí)必須將倉內物料走空，這就使得清理一次就必須要求倉清空停機操作。生產(chǎn)過(guò)程中往往不能提供足夠的時(shí)間操作，導致料位計一直處在停用狀態(tài)，操作工通過(guò)倉頂觀(guān)察和側壁的敲擊來(lái)判斷物料的多少，往往由于操作工的經(jīng)驗不足判斷失準，料倉空也沒(méi)有及時(shí)發(fā)現，這樣給生產(chǎn)帶來(lái)了不確定因素。
改進(jìn)方案：根據現場(chǎng)的使用情況，結合料位計廠(chǎng)家給出的選型樣本，對料位計進(jìn)行調整，選擇插入深度為測量點(diǎn)倉直徑的三分之一60cm，類(lèi)型選擇為音棒式音叉開(kāi)關(guān)，沒(méi)有旋轉部件的同時(shí)也沒(méi)有產(chǎn)生卡料的音叉，再次投入使用后基本實(shí)現了料位計檢查與倉內清理同步進(jìn)行，確保物料指示的及時(shí)性。
其二：碳化塔使用單法蘭耐高溫防腐蝕液位計，使用時(shí)發(fā)生漿液沉積將引壓管線(xiàn)堵死現象造成液位計失準。在使用中，初次開(kāi)機時(shí)，管線(xiàn)清理干凈、液位計校檢顯示正常，可是使用一周后，就發(fā)生液位計反應遲鈍，顯示滯后嚴重，塔內液位放空后仍然有液位顯示。通過(guò)現場(chǎng)查看發(fā)現，液位計本身沒(méi)有問(wèn)題，液位計的引壓管線(xiàn)較長(cháng)約有50cm，口徑為DN50，內部的溶液為固液混合體，使用一段時(shí)間后在這50cm處積料，造成引壓失效。根據這一現象，我們改進(jìn)引壓方式，同時(shí)也調整測量膜頭的形式：采用測量膜頭突出的液位計，安裝時(shí)在塔壁直接安裝，開(kāi)口為DN80，將測量膜頭直接插入反應器內部，防止固體顆粒的富集,改造后液位計顯示正常及時(shí)有效。
其三：對儀表開(kāi)展的定期巡檢和校驗工作，發(fā)現一些小問(wèn)題及時(shí)處理，防止大的事件發(fā)生。頂裝式液位計使用過(guò)程中，導向桶和浮子均發(fā)生過(guò)問(wèn)題，導向桶發(fā)現有筒壁由于物料結晶造成增厚，浮子上也有結晶現象，造成浮子失效，也有浮子因制造缺陷，使用一段時(shí)間后浮子表面磨損失效卡澀管壁造成儀表失準。這就要求現場(chǎng)巡檢人員定期定點(diǎn)地對液位計巡檢排查，出現問(wèn)題及時(shí)反饋給專(zhuān)業(yè)人員。同時(shí)定期檢驗也是有效保證儀表準確運行的必要條件，對使用中每年對儀表校驗，對檢測精度下降的儀表進(jìn)行更換，排除微小儀表誤差引發(fā)的工藝控制失準，將生產(chǎn)過(guò)程控制在最佳工藝狀態(tài)。
