基于超聲測流技術(shù)的礦用氣體超聲波流量計解決了煤礦井下瓦斯氣體流量測量的4大難題。
（1）低流速瓦斯氣體流量的測量。煤礦井下瓦斯管道大口徑、低流速的情況較常見(jiàn)，如瓦斯抽采末端 管道。差壓式流量計，如孔板、V錐、巴類(lèi)等，以及渦街流量計、旋進(jìn)旋渦流量計，其測量流速下限一般為3～5m/s，氣體流速低于該下限不能準確測量，甚至儀表不能正常工作，這是由其測量原理決定的。山西某集團很多礦使用孔板、V 錐、渦街、旋進(jìn)旋渦等流量計，計量瓦斯氣體體積流量，在低流量時(shí)，這些流量計都不能穩定工作，甚至無(wú)法工作。氣體超聲波流量計，在低流速時(shí)，流體噪音更小，相對于高流速，測量更穩定?，F場(chǎng)工況流速為0.5m/s時(shí)，也能準確測量。
（2）瓦斯氣體含大量煤灰、煤粉、臟污雜質(zhì)及水分的工況下儀表長(cháng)期在線(xiàn)穩定運行。瓦斯抽放管道中含大量煤灰、煤粉、等臟污雜質(zhì)及水分，介質(zhì)組分及密度變化大，氣體密度很難準確計算，氣體中水分會(huì )形成一定的分壓，雜物易易堵塞取壓孔，等等，就造成孔板、V錐等差壓式流量計不能在這種復雜工況下長(cháng)期穩定、可靠地工作。渦街流量計，其插入管道道內的流量檢測部件易被雜質(zhì)粘附、包裹，從而改變了其迎流面幾何尺寸，影響正常測量。旋進(jìn)旋渦流量計對臟污雜質(zhì)容忍度更低，所以也不能在這種工況下長(cháng)期穩定、可靠地工作。氣體超聲波流量計測量與介質(zhì)密度無(wú)關(guān)，測量介質(zhì)中水分對其測量無(wú)影響，超聲波穿透能力較強，臟污雜質(zhì)即使包裹測量探頭，對測量也基本沒(méi)影響，測量無(wú)需取壓孔，不會(huì )存在取壓孔堵塞問(wèn)題。因此，這種工況下氣體超聲波流量計能長(cháng)期、穩定、可靠地運行，這是其區別于其他氣體流量計的最關(guān)鍵、最本質(zhì)的特性。
（3）管道瓦斯氣體流速范圍變化較大場(chǎng)合的流量測量。為滿(mǎn)足智能化礦山、綠色礦山的建設需求，節約能源，瓦斯抽采會(huì )根據現場(chǎng)情況適時(shí)調整抽采動(dòng)力，這樣管道內瓦斯氣體流速會(huì )不斷變化，而且變化范圍較大?？装辶髁坑?、V錐流量計、渦街流量計等量程比達到1∶10時(shí)，其精度已經(jīng)很難保證了。氣體超聲波流量計，正常流速范圍0.5～30m/s，量程比通常為1∶60，極端惡劣工況下至少也能保證量程比1∶30，能適應瓦斯抽采時(shí)流速范圍變化大的工況。
（4）解決瓦斯氣體流量?jì)x表日常維護量大的難題?？装?、V錐、渦街、旋進(jìn)旋渦等流量計，需要定時(shí)維護流量檢測部件，否則不能正常工作。根據目前山西某集團五陽(yáng)煤礦井下瓦斯抽放情況，一般1～2月左右需維護1次瓦斯流量計。氣體超聲波流量計，安裝在管內的探頭無(wú)活動(dòng)部件、無(wú)取壓孔、無(wú)旋渦渦流發(fā)生體，能容忍瓦斯氣體中的水分及臟污雜質(zhì)，儀表安裝調試正常工作后，較長(cháng)時(shí)間內無(wú)需維護。
