1、質(zhì)量流量計故障現象
某公司苯通過(guò)質(zhì)量流量計管輸出廠(chǎng)，2010年10月投用后，收方反映苯出廠(chǎng)總量少且與該公司付量罐比對誤差達0.5％左右。
2、質(zhì)量流量計故障原因分析
苯出廠(chǎng)采用型號為JK300的質(zhì)量流量計。用ProLink軟件對流量計進(jìn)行檢查并調零，連續三次靜態(tài)零點(diǎn)（Zero）值均在0.52～0.78μｓ之間，且動(dòng)態(tài)零點(diǎn)（LiveZero）值在-0.45～0.2ｔ／ｈ之間變化，說(shuō)明零點(diǎn)不正常，傳感器存在應力。
在停止輸送期間發(fā)現質(zhì)量流量計溫度、密度曲線(xiàn)異常，流量計內苯存在氣化現象。為此對流量計檢查，發(fā)現２個(gè)問(wèn)題：一是質(zhì)量流量計的安裝法蘭被伴熱管線(xiàn)阻擋，與主管線(xiàn)上的法蘭很難平行、對中后，螺栓上緊后產(chǎn)生了應力；二是高溫蒸氣伴熱管線(xiàn)緊貼流量計傳感器，導致傳感器內介質(zhì)溫度升高，致使氣化。
3、質(zhì)量流量計故障解決方案
通過(guò)改進(jìn)流量計的伴熱管線(xiàn)，確保質(zhì)量流量計的法蘭面平行、對中，消除應力。將質(zhì)量流量計用保溫棉保溫隔離后再對伴熱管線(xiàn)外部整體保溫，消除伴熱管線(xiàn)直接貼在質(zhì)量流量計表面介質(zhì)溫度不能控制的問(wèn)題，控制介質(zhì)的溫度在5～40℃，防止介質(zhì)結晶或氣化現象發(fā)生。在DCS中增設質(zhì)量流量計的溫度上、下限報警點(diǎn)，根據溫度顯示值調節伴熱蒸氣量，按上限溫度不高于40℃控制。重新安裝并對流量計調零后，Zero值恢復至0.03μｓ，其中LiveZero值小于0.1t/h且穩定，說(shuō)明傳感器的應力已消除。
通過(guò)采取以上措施，該公司與收方連續三批次比對誤差都小于0.15％，達到了規定的允許誤差小于0.30％的要求。
