隔膜壓力變送器在煤化工行業(yè)中應用較普遍，主要應用在槽罐等液位測量及其他工況測量，隔膜壓力變送器膜片在材質(zhì)選用上常用的多為316L、316或哈氏合金等材質(zhì)。在煤化工生產(chǎn)工藝過(guò)程中，以上材質(zhì)的膜片在普通介質(zhì)的測量中使用中，膜片材質(zhì)均可有效保證測量準確性及測量穩定性，整體膜片在使用中均有較長(cháng)使用年限。
隨著(zhù)煤化工行業(yè)氣化爐的產(chǎn)氣量越來(lái)越大，對壓力、液位及流量的測量數據要求越來(lái)越嚴格，常規材質(zhì)膜片的隔膜壓力變送器在煤氣化工段使用顯得故障率猛增。常規316L材質(zhì)膜片在氣化工況場(chǎng)合下，不能有效地防止氫滲，使用一段時(shí)間后會(huì )出現膜盒變硬、膜盒鼓泡、測量零點(diǎn)漂移及輸出不穩定等多種故障及問(wèn)題。嚴重影響氣化爐運行中關(guān)鍵參數的測量。特別是在黑灰水、冷卻水等含有煤灰介質(zhì)的工況下，常規隔膜壓力變送器使用壽命周期明顯降低，對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程工藝監控帶來(lái)極大生產(chǎn)安全隱患，同時(shí)常規膜片材質(zhì)的隔膜壓力變送器故障率的增加，也增加了檢維修工作人員日常工作量，檢維修的同時(shí)帶來(lái)檢維修事故的發(fā)生。由于關(guān)鍵部位儀表的失效導致連續生產(chǎn)時(shí)常被中斷，給整個(gè)生產(chǎn)系統帶來(lái)被動(dòng)，對化工企業(yè)帶來(lái)檢維修安全事故風(fēng)險并造成很大的經(jīng)濟損失。
結合常規隔膜壓力變送器膜片故障進(jìn)行分析，其在煤氣化工段主要受煤氣化介質(zhì)中煤灰的沖刷磨損及工藝氣體中氫滲造成膜片故障，鍍金及金剛膜片很好解決了以上的痛點(diǎn)。
