1、顯示屏幕異常分析
根據現場(chǎng)的使用情況，每次10kV電網(wǎng)出現異常停送電后，顯示屏幕均會(huì )異常。異常的主要現象為顯示屏不亮、白屏、閃屏，其中顯示屏不亮所占比例達95%以上，白屏與閃屏情況較少。本次主要分析顯示屏不亮的現象。由電磁流量計轉換器結構可知，顯示屏不亮的主要原因在于轉換器供電電源板出現異常。通過(guò)反復檢測電磁流量計電源板，發(fā)現電源板發(fā)生故障的主要原因在于一個(gè)濾波電容（規格為100μF、25V）損壞。檢測過(guò)程中發(fā)現，此電容損壞的主要現象為電容鼓包。
查閱資料和研究發(fā)現，造成電容鼓包的直接原因是電解電容中電解液溫度過(guò)高，超過(guò)電容所承受的溫度。普通電源采用液態(tài)電解電容，高溫時(shí)電容內的液體氣化導致電容外殼承受的壓力增加而產(chǎn)生鼓包。造成電容溫度升高的主要原因在于工作環(huán)境溫度與電路板電源工作狀態(tài)。發(fā)生故障的電磁流量計基本都集中在控制室。由于控制室全年處于運行狀態(tài)，管道內的流動(dòng)水可以保證控制室內溫度不會(huì )過(guò)高，因此可以排除工作環(huán)境溫度過(guò)高的情況。
通過(guò)分析轉換器電源板的結構和查閱相關(guān)資料發(fā)現，該供電電源板屬于開(kāi)關(guān)電源的一種，而開(kāi)關(guān)電源是對交流電壓進(jìn)行整流、濾波、穩壓后得到想要的電壓。但是，此過(guò)程中因濾波不凈會(huì )導致在直流電源中摻雜一部分交流成分而產(chǎn)生波紋電壓。波紋電壓的存在可能會(huì )導致波紋電流出現。電容壽命指標中有個(gè)參數叫做額定紋波電流。運行過(guò)程中，一旦波紋電流超過(guò)額定電容，電容內部的溫度就會(huì )升高，導致電解液氣化。一旦電解液氣化，其內部壓力將增加，會(huì )導致電容鼓包。
2、解決措施
波紋電壓是無(wú)法消除的，只能抑制紋波電壓使其在電子元器件允許的范圍內。通常的做法：①加大濾波電路中的電容容量；②采用電感電容（無(wú)源）濾波電路、多級濾波電路；③以線(xiàn)性電源代替開(kāi)關(guān)電源；④合理布線(xiàn)即改變電源板布線(xiàn)格局。
結合現場(chǎng)實(shí)際情況，電磁流量計的電路板已經(jīng)固定，不能整體更換或者改變布線(xiàn)格局。唯一的方法是改變電容容量，提高額定波紋電流，防止再次出現上述現象。因此，將原有規格為100μF、25V的電容更換為規格為120μF、25V的電容進(jìn)行模擬停送電實(shí)驗。
技術(shù)人員采用無(wú)限循環(huán)定時(shí)開(kāi)關(guān)模塊，對更換后更大容量的電容進(jìn)行連續通斷電實(shí)驗。根據對流量計開(kāi)機時(shí)間的計量發(fā)現，完全進(jìn)入開(kāi)機狀態(tài)需要20s，因此設置通電時(shí)間為20s。由試驗結果可知，更換較大容量的電容在試驗階段可取得較好的效果，但是相關(guān)人員需要在現場(chǎng)進(jìn)一步驗證容量是否符合現場(chǎng)要求。
