1、壓力控制范圍
設定點(diǎn)可調的控制器。對設定點(diǎn)可調的控制器，將設定點(diǎn)調到最大值（如果切換差可調，需將切換差調到最小值），用壓力發(fā)生器緩慢造壓，直至觸點(diǎn)動(dòng)作，此時(shí)標準器的讀數為該設定點(diǎn)最大值的上切換值；然后將設定點(diǎn)調至最小，用壓力發(fā)生器緩慢減壓直至觸點(diǎn)動(dòng)作，此時(shí)標準器的讀數為該設定點(diǎn)最小值的下切換值。最大值的上切換值與最小值的下切換值的差值為壓力控制范圍。
設定點(diǎn)不可調的控制器。對設定點(diǎn)不可調的控制器無(wú)需驗證其壓力控制范圍。
2、設定點(diǎn)偏差
調整設定點(diǎn)到控制器的量程下限的刻度附近（若切換差可調，將切換差調至最?。?，用壓力發(fā)生器緩慢升壓，當標準器的指示壓力接近預設定點(diǎn)時(shí)再緩慢的增加輸入壓力，逼近檢定點(diǎn)，直至觸點(diǎn)動(dòng)作，此時(shí)標準器的讀數為上切換值。然后緩慢地用壓力發(fā)生器減壓，直至觸點(diǎn)動(dòng)作，標準器讀出下切換值。如此反復進(jìn)行三個(gè)循環(huán)，得到三組數據，分別計算可得上切換值或下切換值的平均值。
再調整設定點(diǎn)到控制器的量程上限的刻度附近進(jìn)行同樣的檢定。
3、重復性誤差
檢定方法重復2。
4、切換差
對切換差可調的控制器，首先將切換差調整到最小值，檢定方法重復2，此時(shí)得到最小切換差。接下來(lái)將切換差再調整到最大值，再次重復以上方法，得到最大切換差。使用中若發(fā)現切換值較低或者較高的情況時(shí)，建議到計量檢定機構，由專(zhuān)業(yè)人員參照計量標準進(jìn)行調整、檢定后再使用。
