1、輕敲位移
在進(jìn)行檢定作業(yè)時(shí)，如果壓力表存在輕敲位移問(wèn)題，一般是由如下幾種因素導致：第一是壓力表傳動(dòng)部件之間出現摩擦后影響連桿，使連桿無(wú)法正常工作，對傳動(dòng)軸造成壓力之后導致孔和軸之間的配合間隙降低；第二是由于壓力表游絲漲縮不到位或者出現纏繞、斷裂等現象；第三是壓力表齒牙的嚙合度不足，導致出現阻礙以及滑牙的問(wèn)題；第四是壓力表中部分零部件螺絲存在松動(dòng)現象。上述因素都容易導致壓力表發(fā)生輕敲位移的問(wèn)題。若變動(dòng)處于標準誤差允許值之內可以忽略不計，但如果超過(guò)規程規定的標準誤差值，檢定人員應當把壓力表后蓋打開(kāi)進(jìn)行詳細檢查，針對不同問(wèn)題采取有效處理措施。
2、跳針或滯針
這一問(wèn)題即針對檢定作業(yè)環(huán)節中，檢定對象在減壓情況下指針并未根據壓力的改變而出現變化，以及指針變化不符合實(shí)際情況。例如短時(shí)間內從某一數值直接增加或降低到另一數值。在進(jìn)行檢定時(shí)發(fā)生跳針以及滯針的問(wèn)題，往往是因為內部齒牙出現銹蝕或者磨損，以及齒牙之間存在污垢。壓力表軸孔發(fā)生磨損現象是在實(shí)際轉動(dòng)時(shí)與孔壁碰撞而造成的，另外還有可能是連桿在表內部分特殊區域和連接件出現摩擦并卡住。這些都很容易造成壓力表在進(jìn)行實(shí)際檢定過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題。為更好地對這些問(wèn)題進(jìn)行處理，檢定人員應當對壓力表內部各部件實(shí)施嚴格全面的檢查，清理不同部件之間的污垢，確保指針正常后再實(shí)施檢定。
3、指示先后快慢不同
彈性元件式壓力表進(jìn)行檢定時(shí)指示先后快慢往往是由于檢測值從正值慢慢轉變?yōu)樨撝邓鸬?，即通常出現的非線(xiàn)性誤差。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)調整連桿以及扇形齒牙夾角進(jìn)行控制。降低連桿和扇形齒牙的夾角后，彈性元件式壓力表指針在刻度前半部分必然會(huì )加快轉動(dòng)，后半部分逐漸降低；反之將二者之間的夾角增加，彈性元件式壓力表指針在刻度前半部分必然會(huì )有所放緩，后半部分指針轉動(dòng)更加快速。與此同時(shí)，機芯轉動(dòng)方向的差異會(huì )在很大程度上影響壓力表指針轉動(dòng)。在檢定過(guò)程中，如果順時(shí)針扭動(dòng)機芯，壓力表的指針往往會(huì )在前半部分放緩，后半部分加快；如果逆時(shí)針扭動(dòng)機芯，壓力表指針的轉動(dòng)速度截然相反。因此檢定人員可以通過(guò)控制機芯轉動(dòng)的方式來(lái)調整指針轉動(dòng)速度的快慢。
4、指針不能歸零或不到滿(mǎn)度
對彈性元件式壓力表實(shí)施檢定時(shí)，指針無(wú)法歸零以及達不到滿(mǎn)度的情況通常是如下因素導致：1）游絲存在松動(dòng)以及長(cháng)大的問(wèn)題，導致壓力表剛性不足；2）連桿過(guò)短；3）轉動(dòng)比較??；4）機芯固定位置出現偏差以及扇形齒牙與兩岸夾角過(guò)小。
上述因素易造成檢定對象指針無(wú)法歸零以及難以達到滿(mǎn)度。為有效處理上述問(wèn)題，檢定人員應當對壓力表內部相關(guān)部件實(shí)施全面檢查，分析研究問(wèn)題產(chǎn)生原因，制定有針對性的措施進(jìn)行調控，如提高連桿長(cháng)度以及控制游絲松緊等。
5、檢測誤差保持固定值增加或減少
組織開(kāi)展檢定作業(yè)時(shí)，檢定人員對彈性元件式壓力表實(shí)施測量范圍的升壓和降壓檢測時(shí)，可能出現檢測誤差保持固定值增加或減少的情況。上述現象一般是由于指針安裝不合理所造成的。為處理好這一問(wèn)題，檢定人員應借助升壓以及降壓的方式來(lái)確保指針處在符合規程標準的范圍內，同時(shí)按照規程規定的標準壓力值選擇不同儀器進(jìn)行校準。
6、外觀(guān)不合格
6.1裝配不牢、松動(dòng)的現象
針對彈性元件式壓力表進(jìn)行檢定時(shí)發(fā)現，很多壓力表存在外觀(guān)不合格的問(wèn)題。因為彈性元件式壓力表往往設置于各種工業(yè)設備中，在實(shí)際作業(yè)時(shí)很容易產(chǎn)生振動(dòng)以及抖動(dòng)等現象。在檢定時(shí)檢定人員將拆卸后的壓力表實(shí)施檢查，發(fā)現經(jīng)常會(huì )出現表盤(pán)松動(dòng)的問(wèn)題，與檢定規程內容相悖。對于這一問(wèn)題，建議企業(yè)相關(guān)作業(yè)人員要定期對壓力表實(shí)施緊固處理，做好零部件的日常管理工作。
6.2接頭螺紋損壞
在實(shí)際檢定過(guò)程中發(fā)現少數壓力表存在接頭螺紋損壞的問(wèn)題。該問(wèn)題往往是因為在對壓力表實(shí)施安裝和拆卸時(shí)出現操作不當而導致，不符合檢定規程中對連接件的相關(guān)規定。所以建議企業(yè)在對壓力表實(shí)施安裝和拆卸過(guò)程中要避免出現磕碰，確保作業(yè)人員能夠嚴格按照規范開(kāi)展工作，避免接頭螺紋發(fā)生碰撞或崩缺。在此基礎上還應當格外重視密封工作，建議可選擇密封墊圈，在使用生料帶時(shí)不要纏繞過(guò)多，避免螺紋損壞。
6.3標示不規范
對壓力表實(shí)施檢定時(shí)可能會(huì )出現一些用于特殊被測介質(zhì)的壓力表標示線(xiàn)不規范的問(wèn)題，較為常見(jiàn)的有氧氣壓力表。根據規程要求，對特殊介質(zhì)實(shí)施測量時(shí)需要設置明確的標示標線(xiàn)。但部分廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中，壓力表分度盤(pán)上并未明確標示出被測介質(zhì)的名稱(chēng)以及被測介質(zhì)的顏色警示標記；部分壓力表盤(pán)上沒(méi)有清楚標示產(chǎn)品名稱(chēng)、計量單位和數字、測量范圍、準確度等級等。對于上述問(wèn)題，建議使用企業(yè)在采購過(guò)程中要更多地關(guān)注優(yōu)質(zhì)可靠廠(chǎng)家的產(chǎn)品，不斷提升采購人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和能力，避免給企業(yè)帶來(lái)不必要的經(jīng)濟損失。
