在蒸汽測量中，設計工況與實(shí)際工況相對比往往存在偏差，孔板流量計的可膨脹系數、流量系數等參數都會(huì )改變，蒸汽密度更會(huì )產(chǎn)生較大變化。如果不對蒸汽進(jìn)行溫壓補償，測量顯示的流量值與實(shí)際值相比就會(huì )有很大的誤差，影響儀表的正常使用，需要采用溫壓補償對流量測量結果予以修正。
對蒸汽進(jìn)行溫壓補償，就是根據蒸汽實(shí)際運行工況的溫度、壓力，通過(guò)相應的溫壓補償公式轉換出蒸汽的實(shí)際密度，最后計算出蒸汽的實(shí)際流量。由式（３）可知，如果實(shí)際工況參數與設計工況參數偏差不大，流出系數Ｃε可以默認不變。故蒸汽進(jìn)行溫壓補償的核心，就是對蒸汽密度進(jìn)行補償。過(guò)熱蒸汽密度補償的難點(diǎn)，就是需要通過(guò)蒸汽的溫度和壓力，推導出與蒸汽密度的關(guān)系，并能找到合理的函數公式表達出來(lái)。
在進(jìn)行溫壓補償之前，要盡量減少孔板流量計安裝等問(wèn)題帶來(lái)的誤差。首先是孔板流量計的選型是否合理，量程應該適宜；檢查標準孔板有無(wú)變形，安裝方向是否正確；孔板流量計前后直管段距離是否滿(mǎn)足計算說(shuō)明書(shū)要求，需滿(mǎn)足前20倍管徑后10倍管徑距離；孔板流量計、導壓管安裝時(shí)，正負壓側冷凝水罐安裝高度應一致，冷凝水罐溢流口位置應高于取壓口，水平導壓管保持一定角度，避免高低壓側導壓管內殘留冷凝水產(chǎn)生附加差壓；檢查孔板高低壓側導壓管和三閥組有無(wú)異物阻塞，不定時(shí)打開(kāi)排污閥排污。檢查DCS程序回路，各類(lèi)參數值設置是否與計算說(shuō)明書(shū)一致，公式是否正確，最后用信號發(fā)生器模擬差壓信號，結合計算說(shuō)明書(shū)在DCS程序中驗證流量是否正確。
