1、原因分析
鍋爐給水循環(huán)泵出口冷凝液流量通過(guò)出口流量計反映，冬季生產(chǎn)運行中，為了保證該流量計正常測量，對其進(jìn)行了伴熱防凍保護。投用伴熱后，發(fā)現該流量計的指示波動(dòng)較大，而鍋爐給水循環(huán)泵流量的大幅度波動(dòng)會(huì )給工藝操作帶來(lái)影響：造成流量低觸發(fā)聯(lián)鎖，即鍋爐給水雙泵運行，而實(shí)際上該流量計的流量是真實(shí)流量，只是因為流量計伴熱造成了流量低的假象，一旦觸發(fā)雙泵運行后，真實(shí)的流量會(huì )偏高，這樣過(guò)量的冷凝水進(jìn)入到池式反應器冷凝段 U 型管中，大量的氨和二氧化碳會(huì )過(guò)度冷凝，高壓系統的壓力偏低，雖然副產(chǎn)低壓蒸汽量增加，但是高壓系統的合成轉化率明顯降低，蒸汽消耗明顯增加。在生產(chǎn)中，高壓系統合成的操作壓力要大于平衡壓力，否則氨就會(huì )從液相中逸出，液相中過(guò)剩的氨的減少，可使甲銨分解，使尿素的轉化率下降。
流量計投用伴熱后指示波動(dòng)大的原因：其一為不對稱(chēng)加熱。為了使正、負壓管內液體溫度盡量相等，提供熱源的電伴熱、熱水管或伴熱蒸汽管沒(méi)有敷設在兩根導壓管線(xiàn)之間。其二，安裝的位置沒(méi)有布局好，即正負壓管距離不當，將伴熱管同導壓管中的一根靠得很近，以致兩根導壓管內的液體溫差很大。其三，將信號管和伴熱管分別做絕熱保溫，導致伴熱管的熱量傳不到導壓管上，喪失伴熱作用。最后使用通有蒸汽的紫銅管直接繞在信號管上，可能導致介質(zhì)部分汽化，管中介質(zhì)密度變得很低，出現虛假差壓。
2、處理措施
華鶴煤化在檢修期間采用渦街流量計替代原有的差壓式流量計，因為渦街流量計具有壓力損失小、量程范圍大、精度高等特點(diǎn)，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、黏度等參數的影響，儀表參數能長(cháng)期穩定運行。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃~250℃溫度范圍內工作，而鍋爐給水的溫度一般在150℃左右，替換后該流量計一直穩定運行。后期如果發(fā)生流量計指示不正常，工藝操作上可以根據相關(guān)工藝參數來(lái)判斷其真假性。該流量的變化最直觀(guān)的工藝現象為高壓系統的壓力變化，通過(guò)低壓蒸汽罐的壓力及產(chǎn)汽量的變化，同時(shí)結合鍋爐給水循環(huán)泵的電流值都可判斷出該流量計指示數值的真實(shí)性。
