在質(zhì)量流量計的實(shí)際檢定中，有時(shí)會(huì )碰到檢定結果超差的情況。造成檢定結果超差的原因有很多，下面將分析主要的幾個(gè)影響原因。
1、傳感器安裝不同心
質(zhì)量流量計是通過(guò)流體對測量管產(chǎn)生的不平衡力，即科里奧利原理，來(lái)測量流體的質(zhì)量流量，如果流量計上下游存在較大的管道應力，就會(huì )對流量管的科里奧利力產(chǎn)生影響，從而引來(lái)測量誤差。檢定前安裝流量計傳感器時(shí)若是傳感器與管道連接存在偏心，可能會(huì )給流量測量帶來(lái)不穩定的誤差，因此流量計安裝時(shí)要求上下游同心。目前有些計量機構采用氣缸夾持式來(lái)連接質(zhì)量流量計以提高檢定效率。
對于小口徑而言，由于重量輕，只要目測上下游管道和傳感器在一條直線(xiàn)上，安裝基本能達到同心要求。而3寸以上的傳感器由于重量大，此時(shí)則宜采用螺栓法蘭連接方式，同時(shí)用行車(chē)吊裝傳感器脖頸處來(lái)調整傳感器與管道法蘭螺栓孔在同一水平面。這樣傳感器與連接管道就容易滿(mǎn)足安裝要求，做到上下游同心。
2、組態(tài)參數設置不當
客戶(hù)在現場(chǎng)使用質(zhì)量流量計時(shí)，特別是應用在裝車(chē)場(chǎng)合的流量計，有時(shí)會(huì )修改出廠(chǎng)默認為1的質(zhì)量流量系數，另外高壓場(chǎng)合使用的流量計常常會(huì )加壓力補償。這些表在送檢時(shí)可能會(huì )被忘記改回原始出廠(chǎng)默認值，這樣會(huì )給檢定結果帶來(lái)干擾。因此，流量計檢定前需檢查儀表組態(tài)參數是否設置正確，特別是8位的流量校驗系數（Flow Cal number）、默認為1的質(zhì)量流量系數（Meter Factor）及壓力補償功能是否開(kāi)啟。
3、零點(diǎn)不好
質(zhì)量流量計的零點(diǎn)是個(gè)很重要的參數，它的好壞直接關(guān)系到測量結果是否準確。質(zhì)量流量計的零點(diǎn)有兩個(gè)方面需要考慮：一個(gè)是零點(diǎn)的偏置大小，另一個(gè)是零點(diǎn)的穩定性。質(zhì)量流量計在檢定調零后的零點(diǎn)偏置值一般要小于0.15μs，過(guò)大一般是調零不當引起，例如調零時(shí)上下游閥門(mén)泄漏、水中含氣等。在保證“介質(zhì)充滿(mǎn)而且靜止”的調零要求后再重新對流量計進(jìn)行調零，一般都能糾正之前不當的零點(diǎn)偏置值。而零點(diǎn)穩定性則與傳感器的安裝和儀表自身有關(guān)，在下文中會(huì )對此做詳細論述。
4、檢定范圍不當
我們知道，科里奧利質(zhì)量計都有一個(gè)最小精度測量的拐點(diǎn)，高于此點(diǎn)的流量測量才能保證流量系數為一個(gè)恒定的值。用戶(hù)在送檢質(zhì)量流量計時(shí)，一般會(huì )按照儀表現場(chǎng)使用的測量范圍來(lái)確定檢定范圍，這樣有時(shí)會(huì )遇到檢定的流量低于該表最小精度流量的情況，從而造成檢定結果超差。這時(shí)可以同用戶(hù)協(xié)商將檢定范圍上調至最小精度流量值以上，因為我們檢定要驗證的是這臺表是否符合出廠(chǎng)的精度指標，不涉及口徑選型問(wèn)題。
5、信號輸出不準
高準的質(zhì)量流量計輸出信號方式有4~20mA、頻率輸出和485輸出三種。為了減少信號回路的干擾，檢定時(shí)一般會(huì )采用頻率輸出方式。無(wú)論是頻率還是4~20mA信號，如果信號屏蔽接地或是24V電源接地等不符合儀表接地規范，都有可能帶來(lái)干擾信號，影響檢定結果。因此，檢定前有條件可以先進(jìn)行儀表輸出仿真，驗證信號傳輸的準確性。4~20mA輸出若是不準確還可以進(jìn)行校正或微調。
6、氣液兩相
氣液兩相是流量?jì)x表測量中經(jīng)常會(huì )遇到的情況。計量機構的測量環(huán)境比使用現場(chǎng)好得多，一般不會(huì )存在這種情況。但有時(shí)會(huì )因為消氣器排氣不及時(shí)、法蘭連接或夾持不緊密等原因造成水中含氣。若是檢定介質(zhì)為柴油，也可能會(huì )因油溫過(guò)高造成氣液兩相。由于氣泡在液體中分布情況的多樣性，所以氣液兩相對檢定結果造成的影響是不確定的，既可能是正偏差，也可能是負偏差。
7、傳感器自身的原因
質(zhì)量流量計檢定結果超差還有一種原因是傳感器自身確實(shí)存在問(wèn)題。這些問(wèn)題包括核心處理器性能下降、傳感器內壁腐蝕或有東西附著(zhù)、驅動(dòng)檢測線(xiàn)圈異常、測量管變形等。傳感器本身是否存在問(wèn)題可以通過(guò)下文中的判斷方法予以識別。
8、其它原因
影響到質(zhì)量流量計檢定結果超差的因素還有檢定標準裝置異常，如換向閥延遲、水泵泄漏、水壓不穩、夾持氣源不穩等。這些因素較少見(jiàn)，而且會(huì )影響到所有檢定的流量表，容易判斷識別，本文不再贅述。
