基于氣體羅茨流量計流量計自身的結構原理可以看出，計量結果的精度會(huì )受到轉子與計量腔的影響，主要是兩部分的加工精度對裝配工作結束后，流量計整體工作精度造成影響。轉子加工最初采的工藝是成型銑刀加工，但是實(shí)際效果證明了采用此種方式，效果并不能達到理想的狀態(tài)，采用此方法加工得到的轉子型面不具備良好的對稱(chēng)性，計量結果精度有限并且難以繼續提升。工藝改進(jìn)采用的是加工中心加工，轉子與計量腔的對稱(chēng)性能夠得以保障。
除過(guò)上述因素外，轉子動(dòng)平衡也是非常關(guān)鍵的因素，轉子加工結束后都會(huì )存在不平衡的情況，不平衡量主要對始動(dòng)流量造成影響，從而對流量計量的結果精度造成影響。
同步齒輪加工精度對流量計造成的影響主要是運行噪音與計量精度，同步齒輪的作用在于確保羅茨輪工作的過(guò)程始終能夠保持一定間隙，間隙會(huì )隨著(zhù)流量計口徑變化而變化。通常情況下，小口徑流量計其間隙保持在0.1mm，大口徑則保持在0.4mm。間隙大小會(huì )對流量計計量結果造成直接影響，如果間隙過(guò)大，氣體在通過(guò)間隙時(shí)，流失量就會(huì )相對較大，從而導致其計量的準確性降低。但是應用于燃氣計量，燃氣中較大的雜質(zhì)顆粒能夠通過(guò)，并且不會(huì )對計量工作結果造成影響。當間隙過(guò)小時(shí)，損失的氣體量會(huì )相應減小，流量計計量工作的準確性就會(huì )提升，大顆粒雜質(zhì)就無(wú)法通過(guò)間隙，容易導致流量表卡表，流量計不能正常工作。
標準件選用也會(huì )對流量計計量結果精準度造成影響，標準件最主要的部分是軸承，通常情況下會(huì )選用進(jìn)口軸承。為了使流量計的始動(dòng)流量能夠有效降低，計量精度得以提升，需要挑開(kāi)軸承的防塵蓋，清除內部的潤滑油脂，油脂在軸承作用的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生阻力。為了使軸承的壽命得以延長(cháng)，流量計使用過(guò)程中，軸承潤滑工作采用的方法是飛濺潤滑，軸承能夠及時(shí)散熱。
