1、儀表選型或使用條件的影響
在儀表選型設計階段，沒(méi)有充分考慮到工藝日常操作中各種工況的影響，導致孔板流量計在使用過(guò)程中，工藝操作的最低流量在孔板設計量程的30%及以下或者工藝操作的最高流量大于孔板的設計流量，從而使流量顯示出現極大偏差，影響到工藝人員的生產(chǎn)操作。以1.5級精度的孔板流量計來(lái)為例，在流量為量程的10%時(shí)，差壓值只為差壓量程的1%，根據GB/T2624-93中不確定度估算方法，差壓測量的不確定度由變送器的精度等級決定，根據上述公式還可推算出當測量流量為設計量程的30%時(shí)，不確定度為3.7%?？梢园l(fā)現，在30%量程以下，孔板的測量有很大誤差，甚至在10%量程以下時(shí)，會(huì )對變送器進(jìn)行小流量切除，避免造成流量測量不準，給工藝操作員造成參考偏差，一般孔板流量計使用條件會(huì )在量程的30%~90％之間比較好。
2、孔板前后直管段或孔板本身腐蝕影響
孔板流量計在長(cháng)期受到高溫、高壓氣體或液體的持續沖刷，特別是帶腐蝕性廢氣或油品的侵蝕后，會(huì )導致孔板的直管段內壁或孔板直角邊緣腐蝕，入口邊緣尖銳度變鈍、直角垂直度、直管段管壁粗糙度變差。而流量系數與孔板入口邊緣銳度、管壁粗糙度等因素有關(guān)，在相等流量的介質(zhì)通過(guò)該孔板時(shí)產(chǎn)生的前后壓差變小，儀表輸出偏小?？装迦肟谶吘壞p越嚴重，測量誤差就越大。因此，需要對孔板進(jìn)行修正(不劃算)，或更換相同型號的孔板。
3、孔板安裝不規范的影響
孔板施工安裝不規范，如孔板裝反導致流量測量偏小，孔板露出的部分標記“+”號的為介質(zhì)入口方向；孔板安裝時(shí)孔板的中心線(xiàn)要和前后直管段中心線(xiàn)重合，避免孔板偏心，孔板偏心引起的測量誤差大約在2%以左右。還有引壓管的插入位置、敷設坡度過(guò)大都對測量產(chǎn)生很大影響。而節流裝置(孔板)密封墊片沒(méi)有按照環(huán)室尺寸加工，使得墊片伸入到管內，干擾流體穩定流動(dòng)；或直管段前后過(guò)短等更是會(huì )造成流量測量不準，流量測量線(xiàn)性度也達不到相關(guān)要求
4、差壓變送器零點(diǎn)漂移的影響
受環(huán)境溫度、濕度及介質(zhì)溫度等的影響，可能會(huì )引起差壓變送器中某些參數發(fā)生細微改變，從而影響儀表的測量準確度。比如，差壓變送器在長(cháng)時(shí)間運行后，零點(diǎn)會(huì )一定程度上發(fā)生漂移，正漂移引起差壓偏大，儀表輸出偏大，反之則偏小。零點(diǎn)校零時(shí)，要確認三閥組正負壓側手閥完全關(guān)閉，平衡打開(kāi)，正負壓側排空絲堵打開(kāi)，連通大氣后再校零。
5、操作失誤的影響
操作員不按操作規程啟用或投用三閥組，易造成差壓變送器單向受壓，有時(shí)會(huì )讓儀表測量產(chǎn)生附加誤差，嚴重時(shí)會(huì )讓差壓變送器損壞。測量蒸汽的孔板流量計沒(méi)有等冷凝罐冷凝后就投用或冷凝罐液位高低不等；測量液體的流量計沒(méi)有完全排盡系統內殘氣就開(kāi)始投用或者沒(méi)有正確校零，原始參數輸入不準確，均會(huì )導致流量測量不準。
6、工藝介質(zhì)變化的影響
孔板測量數值不只是與差壓有關(guān)，還與介質(zhì)的密度、壓力、溫度等參數有關(guān)，因為雷諾數受流體的速度、流束定型尺寸、粘度等影響，而流量系數又與雷諾數有很大的關(guān)系。流量系數α與節流孔板的幾何形狀、安裝方式、流體條件、管道條件等多種因素有關(guān)，當雷諾數低于界限雷諾數時(shí)，α將隨著(zhù)流量的減小而增大，如果忽略其他參數的影響，流量輸出將偏小。大量實(shí)驗表明，只有流體接近充分湍流時(shí)α才是與流動(dòng)狀態(tài)無(wú)關(guān)的常數，流量系數α只有在雷諾數大于某一界限值時(shí)才保持常數。因此，孔板測量條件最好在高雷諾數環(huán)境下測量。而使用智能型差壓變送器，里面的壓力傳感器、溫度傳感器等單元會(huì )及時(shí)完成各種參數的自動(dòng)補償，降低測量誤差。
