1、壓力表應安裝在便于操作維修的地點(diǎn)，校準合格后才能安裝使用。壓力表應固定在專(zhuān)門(mén)加工的接頭上，并應加墊片，不能纏生料帶或直接上到閥門(mén)上。
2、壓力表應安裝在流速平穩的直線(xiàn)管段上，不要在管道的彎曲，死角處；取壓管不得伸入設備和管道內。取壓點(diǎn)安裝位置：介質(zhì)為氣體時(shí)，在管道的上半部。介質(zhì)為蒸汽時(shí)，在管道上半部與水平中心線(xiàn)成0~45度的夾角范圍內，最好在管道水平中心線(xiàn)上。介質(zhì)為液體時(shí)，在管道下半部與水平中心線(xiàn)成0~45度夾角范圍內。安裝條件受限制時(shí)，可根據現場(chǎng)實(shí)際選擇比較合理的位置。
3、就地安裝用蒸汽或介質(zhì)溫度超過(guò)60℃的壓力表，為防止過(guò)熱而損壞儀表元件，在取壓點(diǎn)與壓力表閥門(mén)之間應加環(huán)或U形彎管，有環(huán)形或U形彎管內的冷凝水，閥門(mén)處于常溫狀態(tài)下，可大大延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命。
4、測量壓縮機或泵出口的脈動(dòng)壓力，為保護壓力表和使測量準確，應在壓力表前裝緩沖器或節流器；或者安裝阻尼閥。
5、測量介質(zhì)中含有灰塵、顆?；螂s質(zhì)的場(chǎng)合應將取壓管加粗，或者安裝除塵器、排污閥門(mén)，便于吹洗導壓管。潮濕氣體應加裝水分離器。
6、壓力表與取壓點(diǎn)的距離應盡量短，為避免測量滯后，導壓管最長(cháng)不應超過(guò)50m，過(guò)長(cháng)時(shí)應使用壓力變送器；易結晶、堵塞的介質(zhì)應裝活接頭，以便維修時(shí)拆卸或吹堵。
7、低量程的壓力表應避免液柱形成的靜壓力對測量的影響。關(guān)鍵設備的壓力測量，應分別安裝兩只壓力表，以保安全。壓力表應定期維護檢查，要按規定的期限校準或檢定。
